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控制室里的变迁
文/
张杨飞 RAYBET雷竞技蓝天氟质料
1998年，，，，，怀揣梦想的我从偏远农村来到杭州，，，，，进入RAYBET雷竞技蓝天下属浙化院的哈氟厂实习。。。。。�；；；；辜堑玫谝淮嗡孀攀Ω底呓こ笨吹降那榫埃嚎刂剖壹蚵牟僮魈ū甙谧懦ぬ醢宓�，，，，，一排仪表柜上显示着种种红红绿绿的参数。。。。。
我被分派在班组分馏岗位学习。。。。。那时，，，，，对生产清静的监控以人工操作为主，，，，，基本没有自动化控制。。。。。压力、液位等数据需要到现场实时视察，，，，，调理温度、调理蒸汽阀门、开关出放料阀门、取样剖析等也都是人工现场操作。。。。。RAYBET雷竞技眼睛需要紧盯着响应代码，，，，，纪录操作参数，，，，，每小时都要誊录操作纪录，，，，，我就是在那时练就了“眼明手快”的本事。。。。。
2020年，，，，，RAYBET雷竞技蓝天下沙基地完成“退城入园”，，，，，氟质料生产装置集中控制中心建设完成，，，，，同步投入使用。。。。。现在，，，，，纵然我天天都走进统一个控制室，，，，，也照旧会以为眼前一亮。。。。。�？？刂剖铱沓髁�，，，，，操作台、座椅、电脑、键盘定置摆放、整齐齐整。。。。。操作台前方有一整排监控显示屏，，，，，园区内各重点装置的工况都能够做到时时监控。。。。。
不但云云，，，，，所有参数再也不需要人工纪录了，，，，，直接录入DCS电脑系统，，，，，历史趋势随时可查。。。。。�；；；Ｉ杏斜ň嵝选CS连锁、一键停车按钮、SIS连锁等功效包管清静生产。。。。。温度调理、收支料控制等都设置了DCS连锁控制，，，，，放料、取样剖析等生产操作基本实现自动化，，，，，与当初人工操作截然差别。。。。。
我在车间一线事情了20多年，，，，，从“杭州·哈氟厂”到“下沙·蓝天环保”再到现在的“上虞·氟质料”，，，，，通常履历生产装置的扩产刷新和生产基地搬家，，，，，我和同事们都有诸多感伤。。。。。工厂生长是我们时代变迁的缩影，，，，，是国家崛起和再起的见证。。。。。这一起走来，，，，，总有一种情怀，，，，，让人心潮汹涌；；；；；总有一种实力，，，，，让我们砥砺前行。。。。。
